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Principes de Fabricating Simple et Multi-Unit Cadres pour Porcelaine Restorations

 

Heraeus Kulzer, fabricant de porcelaines pour la porcelaine fusionnée au métal, zircone ou titane couronnes, précisent que le soutien approprié de sous-structure doit être réalisée pour créer une restauration sans fissure.

Les cadres doivent être conçus pour permettre au plus une épaisseur de 2.0mm pour la porcelaine et être conçu avec des coins arrondis (fig. 8).

Tous les fabricants de porcelaine précisent ces exigences applicables aux cadres, afin d'éliminer stress, ce qui peut entraîner des puces et des fissures dans la porcelaine cuite

Le département de recherche de Cendres & amp. Metaux SA, la société de fabrication d'or suisse, note qu'une couche d'épaisseur irrégulière de la porcelaine peut conduire à des fissures dans les céramiques (fig. 7).

Le cadre métallique doit correspondre, dans une forme réduite, à le contour final de la céramique. Cet axiome applique à tous les cadres, quelle que soit la composition du matériau utilisé dans la création du cadre

chapes peuvent être regroupées en deux catégories:.

a) plongé chapes

b) chapes anatomiques

les techniciens dentaires créent des chapes de différentes manières, en fonction de la philosophie des propriétaires de laboratoire.

chapes de croisement sont fabriqués, comme son nom l'indique, en plongeant simplement la filière dans la bain de cire, coupe l'excès de définir la marge et la création d'un épaulement pour l'appui de la porcelaine (fig. 1A-C). La méthode est couramment utilisée dans les laboratoires de production de masse

chapes anatomiques sont créées de deux façons:.

a) Commencé comme un croisement d'adaptation, le technicien ajoute la cire pour créer une forme réduite de la finale restauration (Fig. 2).

b) Une cire complète jusqu'à la restauration est créé, puis, à l'aide d'instruments spécifiques, la cire est découpé pour permettre la porcelaine bon construire.

Ces techniques prennent beaucoup de temps et doit être effectué par des techniciens dentaires hautement qualifiés, ce qui entraîne un coût plus élevé de l'unité pour la restauration.

Avec l'introduction de la technologie CAD /CAM au laboratoire dentaire, chapes anatomiques peuvent maintenant être créé numériquement, ce qui réduit considérablement les remakes internes et externes.

Aujourd'hui, notre laboratoire produit de soixante-dix pour cent des chapes anatomiquement conçus en utilisant la technologie CAD-CAM.

Le logiciel peut être programmé pour créer chapes de toute épaisseur, créer une cire complète le haut, puis réduire en quantité prédéterminée en laissant un espace pour la porcelaine (fig. 4A & amp; B). Les préférences des dentistes individuels pour les contacts, l'occlusion, etc., peuvent être stockées et automatiquement prises en compte sur les travaux du laboratoire effectue.

Un articulateur virtuel, une partie du logiciel, indique sur l'écran, l'espace ou le manque de celui-ci pour la porcelaine (fig. 3A-C).

le articulateur virtuel est un, trois articulateur numérique tridimensionnel apparaissant sur l'écran. Il est entièrement réglable et peut être programmé pour simuler des lectures de l'articulation d'origine tels que les paramètres de condyle et d'orientation incisal

Faut-il un manque d'espace, le programme indiquera. (Figures 5A & amp;. B) montrant une zone en rouge qui doit avoir plus d'espace pour la porcelaine (Fig. 6). Le technicien consultera ensuite le praticien afin de déterminer la meilleure façon de résoudre ce problème.

L'information finalisé est ensuite transmis à une imprimante dans la maison de cire, ou à un centre hors site de fraisage pour créer des images en Zircon ou Titane. Le cadre que le céramiste reçu sera aussi près d'une base idéale pour les applications de porcelaine que la situation intra-orale permet.

Pour le cabinet dentaire, ces avancées technologiques signifie moins de temps passé ajuster l'occlusion, les contacts et le contour au chairside, ainsi que moins de remakes qui ajoutent des rendez-vous supplémentaires coûteuses à traitement d'un patient.

Dan Huber a été dans l'entreprise de laboratoire dentaire pour les 50 dernières années. Il est actuellement le propriétaire et directeur général de Lindberg Homburger Modent Studios dentaires. Il est le président sortant de l'Ordre des technologues dentaires de l'Ontario et un ancien membre du Comité consultatif du Département de technologie dentaire au Collège George Brown.

Santé bucco-dentaire se félicite de cet article original .